забор из бетона

Ограждения из бетона предназначены для устройства ограждений жилых домов, объектов социального и культурно-бытового назначения, территорий промышленных предприятий. Выбор высоты и архитектурного типа ограждений определяются условиями застройки, эксплуатации и технико-экономических показателей. Изысканный забор для дома может стать предметом гордости хозяина.

Настоящая ограда - это первый этап на пути к обустройству Вашего дома. Если забор из бетона ассоциируется с Великой Китайской Стеной, то железобетонный вызывает менее приятные аналогии с Берлинской, к тому же заборы из бетона традиционно считаются антуражем промышленных зон. Стандартные заборы из бетона украсят пейзаж коттеджного поселка, однако в последнее время многие российские и зарубежные производители стали выпускать декоративные заборы из бетона, получаемого по технологии вибролитья. Такие панели могут имитировать текстуру и цвет различных природных материалов: рубленый камень, состаренный кирпич, древесину различных пород и т.д. В дополнение к «глухим» выпускаются декоративные панели в форме штакетника, резной или решетчатой ограды с лепниной и т.п.

По затратам забор из бетона обойдется дороже штакетника, но дешевле кирпича или натурального камня. Железобетонные заборы   весьма привлекательны эксплуатационными характеристиками.

   Они не гниют и не требуют особого ухода. В то же время заборы из бетона имеют довольно значительный вес (от 60 кг и выше), поэтому строить такой забор в одиночку практически невозможно. Серьезно упростит монтаж использование подъемной мини-техники. В качестве опор для декоративных заборов используются готовые столбы из бетона или наборные столбы из отдельных блоков. Наборные блоки для столбов выпускаются с различной текстурой (под «дикий камень», кирпич и т.п.). Применение наборных столбов облегчает установку на участках с большими перепадами рельефа.
Выпускаются декоративные заборы из бетона различного размера (от 0,5 до 5 метров). По одной из предлагаемых производителями технологий, каждую секцию собирают из нескольких «досок» из бетона, что позволяет комбинировать в одной секции разные типы декоративных панелей — «глухие» и ажурные. Благодаря этому даже высокий бетонные заборы выглядит не столь массивно. Размер панелей по длине и ширине у разных производителей различается.

Технология производства изделий из бетона. Литьевой способ изготовления изделий из бетона наиболее эффективен для изделий небольшой толщины (тротуарная плитка, кровельная черепица, облицовочная плитка, подоконные доски, несъемная опалубка и т.п.), а также для малых архитектурных форм и элементов архитектурного оформления фасадов и интерьеров. Приготовленная в специальном смесителе смесь из бетона обладает высокой подвижностью, нерасслаивемостью, хорошими литьевыми качествами, а изделия из бетона отличаются высокими показателями по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости.

Для изготовления заборов из бетона применяются: * - портландцемент М500Д0 (без добавок); * - песок с модулем крупности более Мкр 2,0 (идеальный вариант - фракция 2,5), содержание глинистых частиц в песке не более 3%; * - допускается щебень гранитный марки более 800, фракция 5-10 мм; * - пластификатор С-3; * - вода; * - арматура: для каркаса - сталь Вр-1, диаметр от 4мм, для столбов: 0.5м - В-1 4мм, 1м - Вр-1 4мм, 1.5м - 6мм, 2.0м - 8мм, 2.5м - А3 10мм

Технология изготовления заборов из бетона

: Загрузка смеси производится в последовательности: песок - цемент - вода. Для столбов - гравий моется в бетономешалке, вода сливается. Затем добавляется песок, далее цемент. Все перемешать насухо до однородной смеси. Затем вода заливается порциями, влажность проверяется визуально (сжатие смеси в ладони). Смесь на плиты делается чуть жиже чем при печной кладке, на столбы - суше. Смесь на столбы визуально должна быть комковатой. В принципе если при вибрации смесь начинает "кипеть", значит, в растворе есть лишняя влага, которая приведет к "оплыванию" изделий, что особенно страшно для столбов, т.к. при схватывании провисает внутренняя часть столба. В смеситель засыпается 1/2 часть расчетного количества щебня, раствор пластификатора и примерно 1/2 часть расчетного количества воды и перемешивается в течении минуты. Далее засыпается расчетное количество цемента (см. таблицу) и перемешивается еще около одной минуты. После засыпается остаток расчетного количества щебня и расчетное количество песка и перемешивается в течении 2-3 минут с постепенным добавлением воды до необходимой пластичности смеси из бетона. Приблизительно это составляет 5-7 минут. Общее время перемешивания смеси в бетономешалке составляет 10-20 минут в зависимости от ее объема. Перемешивание смеси производится в гравитационном смесителе марки СБ - 246 со скипом. Смесь на плиты может изготавливаться в принудительном смесителе при условии выгрузки с высоты не более 0.5м. Смесь на столбы лучше делать на груше с соблюдением условий выгрузки. Качество смеси из бетона определяется визуально. Качественно перемешанная смесь не должна иметь сухих включений или расслаиваться при вибрации, и она должна легко скатываться в "колобок" со слегка оплывшими боками, т.е. иметь консистенцию пельменного теста. Поверхность изделия и формы очищаются от остатков бетона щетками. Тепловая обработка изделий не производится. Твердение изделий происходит за счет тепла гидратации цемента. Микроклимат твердения создается за счет конструкции поддонов, продольные ребра и настил создают закрытый объем, в котором происходит твердение бетона. Поддоны с изделиями устанавливаются в штабель высотой не более 10-ти поддонов. Верхнее изделие накрывается пустым поддоном для создания одинаковых условий твердения. При температуре наружного воздуха менее 5-ти градусов Цельсия, штабель с поддонами укрывается пленкой. Съем изделий производится после набора прочности не менее 50% (от 12 до 24 часов). Транспортировка и хранение - не менее 70% (от 7 до 28 суток). Панели оград хранятся в вертикальном положении, столбы - горизонтальном.

Забор из бетона предъявляет особые требования к фундаменту, при этом в большинстве случаев можно обойтись столбчатым фундаментом. Стакан под опору из бетона делается так же, как и для опоры под забор других видов. Использование арматуры в данном случае обязательно. Она устанавливается на всю глубину фундамента и выходит из земли минимум на 0,5 метра.

Наименование сырья, материалов Тяжелый бетон
(тротуарные покрытия)		 Мелкозернистый бетон
(тротуарные покрытия)		 Легкий бетон
(фасадные покрытия)
  Нормы расхода
на 1 м.куб.		 Нормы расхода
на замес
V-0,5 м.куб.
Тара-ведро
V12л		 Нормы расхода
на 1 м.куб.		 Нормы расхода
на замес
V-0,5 м.куб.
Тара-ведро
V12л		 Нормы расхода
на 1 м.куб.		 Нормы расхода
на замес
V-0,5 м.куб.
Тара-ведро
V12л
Цемент, кг 485 16 580 20 500 16
Песок, кг 930-890 24 1480-1435 40 640-600 16
Щебень (керамзит), кг 850 24 - - 450 32
Суперпластификатор С-3 4 кг 8 л 4,75 кг 10 л 4 кг 8 л
Вода, л 160 5,5 195 6,5 170 5,5

Для крепости в раствор для фундамента можно добавить гравий или щебенку. После уплотнения бетона фундамент не надо заглаживать, так как шероховатая поверхность обеспечит лучшее сцепление с раствором кладки. Кирпичи связывают водным раствором из песка и цемента в соотношении 3:1 или 4:1.

Кирпичные заграждения - их опорные столбы можно целиком выложить из кирпича, но лучше, чтобы в основании кирпичной колонны была металлическая труба. Удобнее всего применять металлические столбы прямоугольного сечения. Их устанавливают прямо в траншею фундамента еще до заливки бетона, а потом обкладывают кирпичом.

Вертикальность кладки контролируют отвесом, горизонтальность — по шнуру. Для прочности в швы закладывают арматуру. Если высота стены превышает 1,5 метра, то армирование желательно выполнять через каждые 5 рядов. Обычно используют кладку в один или полкирпича. При кладке в 1 кирпич на 1 кв. м уходит 110 кирпичей, при кладке в полкирпича — в два раза меньше. Если выполняется декоративная кладка со сложным рисунком, то рекомендуется предварительно составить чертеж. декоративные заборы. забор из бетона.